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OKUMA LU 25 M, B.j. 2004 Hersteller OKUMA Typ LU 25 M Baujahr 2004 Steuerung OSP U 100L Maschinengewicht ca. 7,5 t Werkzeugaufnahme VDI 40 Drehzahlbereich 3500 1/min Drehdurchmesser 420 mm Drehlänge 650 mm Raumbedarf ca. 3,75 x 2,26 x 2,15 m Werkzeugrevolver - Plätze 1x 12 / 1x 10 / Pos.

Das Erodieren ist ein hochpräziser Fertigungsprozess, der es ermöglicht, komplexe Formen und feine Details in harten Materialien zu erzeugen. Bei zeratec® nutzen wir modernste Erodiermaschinen, um anspruchsvolle Projekte mit höchster Genauigkeit umzusetzen. Unsere Erodierdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Werkzeugen, Formen und Präzisionsteilen, die enge Toleranzen erfordern. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Erodiermaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, von harten Metallen bis hin zu speziellen Legierungen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Erodierdienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Entdecken Sie bei der bes Funkenerosion GmbH Ihre nächste hochqualitative, gebrauchte Erodiermaschine. Unser Versprechen: geprüfte Technik und nachhaltige Werte – gebraucht, aber garantiert. Unsere Auswahl an präzisen Startloch- und Bohr-Erodiermaschinen mit CNC-Steuerung ist speziell für die Anforderungen in Medizintechnik, Formenbau und Automobilbau konzipiert. Ihre Vorteile auf einen Blick: Geprüfte Qualität: Jede Maschine ist von bes sorgfältig geprüft und abgenommen. Garantieversprechen: Genießen Sie 6 Monate Garantie auf die Funktionsfähigkeit jeder Erodiermaschine. Individuelle Schulung: Wir bieten maßgeschneiderte Schulungen für die optimale Nutzung Ihrer Maschine. Flexible Anpassungen: Benötigen Sie spezielle Modifikationen? Wir machen es möglich. Fairer Wert: Profitieren Sie von fairen Preisen für ausgezeichnete Maschinenqualität. Vertrauen Sie auf über zwei Jahrzehnte spezialisierte Erfahrung und ein Produktangebot, das sich europaweit bewährt hat. Egal, ob Sie eine brandneue oder eine gebrauchte Maschine suchen – bes Funkenerosion GmbH ist Ihr verlässlicher Partner.Geprüfte gebrauchte Erodiermaschinen mit Garantie und individueller Schulung von bes Funkenerosion GmbH. Sichern Sie sich präzise Technik für Medizintechnik, Formenbau und mehr. Jetzt anfragen!

Vertikal verfahrbares Umreifungsaggregat zum Anbringen von horizontalen Umreifungen auf unterschiedlichen Höhen. Kommt zur horizontalen Transportsicherung in allen Industriezweigen zum Einsatz.

Die Induktions-Siegelgeräte der Serie i-class CAP sind speziell angepasste Hochfrequenzgeneratoren zur induktiven Erwärmung von Aluminiumlaminatfolien in der Verpackungstechnik. Der Prozess der induktiven Hochfrequenzversiegelung (cap sealing) beruht auf der berührungslosen Erwärmung einer Aluminium Folie, welche auf die Mündungsöffnung einer Flasche, Kanister, Becher o. Ä. durch Hitze aufgeschweißt wird. Neben der Dichtigkeit wird hierbei auch die Unversehrtheit eines Gebindes sichergestellt. Im Magnetfeld der Induktionsspule wird HF-Energie berührungslos transformatorisch übertragen, die dann in Abhängigkeit der Arbeitsfrequenz die Aluminiumschicht entsprechend erwärmt. Die Temperatur der Aluminiumfolie übersteigt dabei den Schmelzpunkt der Kunststoffbeschichtung, so dass diese unter Einwirkung von Druck mit einem gleichartigen Kunststoff des Gebindes oder mit einer geeigneten Beschichtung verschweißt

Innovative Systeme für das Schneiden, Siegeln, Stanzen und Trennschweißen mittels Ultraschall kommen von MS – ob für Folien, Papier, Gewebe oder Nonwovens mit thermoplastischem Anteil. Die Anforderungen an Produktverpackungen werden immer anspruchsvoller. Hochwertige Verpackungen müssen funktional und dabei optisch einwandfrei sein. Gleichzeitig geht es vor allem bei Lebensmittelverpackungen um Hygiene und Formstabilität – um nur einige der zahlreichen Eigenschaften aufzuzählen, die Verpackungen in der Foodbranche aufweisen müssen. Die Herausforderung für den Hersteller ist dabei, die Verpackungen wirtschaftlich und effizient herzustellen und dabei flexibel agieren zu können. Unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS erfüllen genau diese Anforderungen. Sie wurden für verpackungsspezifische Anwendungslösungen entwickelt, die sich einfach, modular und passgenau in neue Anlagen oder in bestehende Konzepte integrieren lassen. Bestehend aus unseren MS sonxCOM Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group“ vereinen unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS hervorragende Produkteigenschaften, die Kompetenzen unserer Entwicklungsingenieure und unser langjähriges Know-how rund um die Verpackungsindustrie. So entstehen zuverlässige und wirtschaftliche Systeme zum Siegeln, Anschweißen, Stanzen, Trennen und Randfaserverschweißen. Die Vorteile des Ultraschall-Schweißverfahrens und die Eigenschaften unserer MS sonxSYS Ultraschall-Systeme auf einen Blick: • Dichte Verpackungen • Reduktion der Ausschussraten • Siegeln durch Kontamination • Produktivitätssteigerung durch kurze Siegelzeiten, hohe Prozessgeschwindigkeiten • Prozesssicherheit durch Nachvollziehbarkeit und Qualitätssicherung aufgrund physikalischer Messgrößen • Energieverbrauch (ca. 80% weniger als thermisch) • Produktschonende Verarbeitung, kalte Werkzeuge • Sofortige Verfügbarkeit beim Start und sofortiger Zugang bei Stopp • Packstoffeinsparung durch schlankere Nähte und Kopfraumeinsparung • Problemlose Siegelung auch bei neuen Folienverbunden (Mono-Multilayer) analog der neuen Verpackungsordnung 2019 • Kompakte Systemgröße • Robuste und langlebige Systeme • Einfache und schnelle Integration in bestehende oder neue Anlagen • Erprobte Technik und umfassendes Know-how aus den Bereichen Serienmaschinen und Automatisierung • Anwendungsorientierte Konfiguration • Übersichtliche und anwenderfreundliche Bedienung • Ultraschall-Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group”

Branchenübergreifende Umreifungsmaschine • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6-Ausführung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Stufenlos drehbares Bedientableau für eine vielseitige Maschinenbedienung • Bandspannung über Potentiometer einstellbar • Programmierbarer Bandspannungswert • Spulenwechsel von vorne und von der Seite möglich • Automatisches Bandeinfädelsystem • Bandendevorabfrage mit Bandrestauswurf • Automatischer Bandringauswurf • Extrem niedriger Energieverbrauch • Stand-by-Funktion • 4 Laufrollen, 2 davon feststellbar • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung [T] • Auswählbare Softumreifung bei sensiblen Packstücken [B] & [R] • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Signalgeregelte Fördergeschwindigkeit von 0 – 1 m / sek • Parameterbedienstelle zur Einstellung von Umreifungsparametern • Anwahl für Ein-, Zwei- oder Mehrfachumreifungen (Multistrap) Artikelnummer: SoniXs MP-6 Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Verschlussart: SoniXs Ultraschall

Die Abfüllanlage FSL-ECO S ist das optimale Einsteigermodell für kleinere Unternehmen, die hochwertige, unproblematische und nicht brennbare Flüssigkeiten abfüllen möchten. Durch die automatische und grammgenaue Abfüllung sparen Sie mit dieser praktischen Anlage Zeit und Geld. Unternehmen, für die das Abfüllen flüssiger Produkte fester Bestandteil im Produktionsablauf, aber nicht Hauptaufgabe ist, bietet die FSL-ECO S besondere Vorteile. Mit ihr gelingt Ihnen der erste Schritt von der manuellen zur automatisierten Abfüllung. Die halbautomatische Anlage füllt sicher und zuverlässig in alle gängigen Gebinde wie Kanister, Eimer, Fass oder Container ab. Das Produkthandling ist manuell und die automatische Abfüllung liefert grammgenaue Ergebnisse. Sie vermeiden Über- oder Unterfüllungen und sparen wertvolle Zeit. Die verschiedenen manuellen Verschliesssysteme verhindern das Auslaufen der Gebinde. Die FSL-ECO S sorgt für reibungslose Abläufe. Mit den Optionen erweitern Sie die Anlage individuell und passen sie Ihren Bedürfnissen an. Beispielsweise sorgen austauschbare Füllventile für einen hygienisch einwandfreien Produktwechsel. Einsatzbereich Sie erfüllt die Anforderungen der Branchen • Farben und Lacke • Chemie, Petrochemie und Pharma • Baustoffe • Food Highlights • Von der Beratung, über die Installation bis zum Service: alles aus einer Hand • Alle technischen Komponenten stammen von Bizerba Busch: Waage, Terminal und Abfüllanlage • Hochwertige Qualität zu einem günstigen Preis • Individuell auf die Bedürfnisse des Betreibers anpassbar PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/filling_systems_1/semiautomatic_filling_systems_1/factsheet_fsl-eco_s_de.pdf

Die Speedy Kontur ist ideal zum präzisen Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen und ebenen Werkstücken. Fasenbreite: 0-2 mm. Radius 0,2 - 1,5 mm. Die kleine und kompakte Kantenfräsmaschine ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte, die optional erhältliche Drehzahlregulierung und Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Die Speedy Kontur gibt es in den Ausführungen Typ 270 und 320, diese bezieht sich auf die Tischplattengröße. Beide Varianten gibt es ohne und mit Drehzahlregulierung. Für hochlegierte Werkstoffe kann der Drehzahlbereich bei den drehzahlregulierten Maschinen von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min., und bei den Maschinen ohne Drehzahlregulierung von 20.000U/min. auf 5.100U/min., angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 1,5mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R1,5 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,18 kW | 21.000 U/min Energie: 230 V, 50 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Führungskugellager: min. Ø 3 mm Maße (LxBxH): 270 x 170 x 130 mm Gewicht: 8,6 kg

Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4 bis 10 mm² (AWG 12 – 8) und Crimplängen von 8 bis 18 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen, Querschnitte und Längen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich.

MORI SEIKI SL 150 SMC, B.j. 1996 Hersteller MORI SEIKI Typ SL 150 SMC Baujahr 1996 Steuerung MSC 518 Maschinengewicht ca. 4.1 t x-Weg 220 mm z-Weg 520 mm Drehzahlbereich 50 - 5000 U/min Drehdurchmesser 420 mm Drehlänge 560 mm Raumbedarf ca. 3,2x1.9x2.1m Werkzeugrevolver - Plätze 12 Pl. Spindelbohrung 45 mm

Erleben Sie mit bes Funkenerosion GmbH's Erodiermaschinen Präzision und Innovation in Ihrer Fertigung. Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Maschinen für Ihre anspruchsvollen Produktionsaufgaben. Als Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Erodierlösungen ist die bes Funkenerosion GmbH stolz darauf, ein maßgeschneidertes Portfolio an Erodiermaschinen anzubieten, das selbst die komplexesten Fertigungsanforderungen erfüllt. Unsere Fertigungstechnik, darunter die benutzerfreundliche S 32-3 CNC mit Heidenhain-Steuerung und die leistungsstarke S 43-3 CNC, verkörpert unsere Hingabe an Qualität und Innovation. Unser 6-Achsen Erodierzentrum, bekannt für seine Weltrekord-Bohrtiefen, stellt die perfekte Symbiose aus modernster Technologie und Ingenieurskunst dar, um auch die feinsten Bohrungen mit nie dagewesener Präzision zu realisieren. Besuchen Sie unsere Webseite, um einen umfassenden Einblick in unsere Eigenentwicklungen und unseren fortschrittlichen Maschinenpark zu erhalten. Wir laden Sie ein, die Zukunft der Fertigungstechnik mit bes Funkenerosion zu gestalten.

Die vollautomatischen Abfüllanlagen optimieren die grammgenaue Wiegung und sichere Verpackung auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ermöglichen schonendes Dosieren. Die vollautomatische Abfüllanlage optimiert Ihre Produktqualität durch ein grammgenaues Wiegen, ein sicheres Verpacken auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ein schonendes Dosieren. Mit der multifunktionalen Verschiebeeinheit profitieren Sie von einer maximalen Flexibilität bei den Gebindetypen und -größen und einem effizienten Handling ohne Umrüstzeit. Der Vollautomat FSL-EVO S erleichtert das schnelle und zuverlässige Abfüllen hochwertiger und sensibler Produkte in unterschiedliche Gebinde. Optional können Sie die Produkte auch vollautomatisch verschließen und mit variablen Daten etikettieren. Mit einer angelegten Pufferstrecke arbeitet die Abfüllanlage weitgehend autonom. Ihr Vorteil: Sie minimieren mögliche Bedienerfehler durch falsche Einstellungen. Die FSL-EVO S gibt es auch als Ex-Modell für die Zonen 1 und 2. Wie alle unsere Ex-Modelle erfüllen sie die ATEX-Richtlinien. Einsatzbereich Unternehmen der Branchen: • Farben und Lacke • Chemie, Petrochemie und Pharma • Baustoffe • Food Highlights • Von der Beratung, über die Installation bis zum Service: alles aus einer Hand • Alle technischen Komponenten stammen von Bizerba Busch: Waage, Terminal und Abfüllanlage • Hochwertiges Baukastensystem für den kundenspezifischen Ausbau der Anlage • Vollautomatische, multifunktionale Verschiebeeinrichtung • Automatische Basishöhenverstellung • Manuelles Vollgebinde Handling entfällt • Automatische Etikettierung mit variablen Daten • Flexible Bauweise der Anlage (L- oder U-förmig), ideal für kleinere Produktionsorte PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/filling_systems_1/fully_automatic_filling_systems_1/datasheet_fsl_evo_s_de.pdf